Механообрабатывающее производство АО «ЛАМА» представляет собой современный производственный комплекс, включающий в себя многофункциональное металлообрабатывающее оборудование управляемое высококвалифицированными специалистами, способные изготавливать детали и узлы любой сложности, по полному циклу начиная с заготовительных операций и кончая финишными, как шлифовка и доводка. На производстве имеется собственная конструкторская-технологическая служба, основной расчет которой является внедрение передовых технологий, научных достижений последних лет, разработка и внедрение технологической оснастки и т.д., а также службы главного механика и энергетика, обеспечивающие бесперебойную работу производства.

Основные направления:

• Изготовление запасных частей к дорожно-строительной и землеройной технике, включая изготовление зубчатых колес, шестерен, валов, осей, корпусных деталей, рукавов высокого и низкого давления, метизов гидроаппаратуры и т.д.
• Изготовление металлоформ для производства железобетонных изделий.
• Изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчика.
• Разработка чертежно-конструкторской документации и изготовление собственного нестандартного оборудования такого, как мойка от маслосодержащих фракций, СОЖ и легкозагрязненных деталей для термических и сторонних цехов, изготовление пневмоманипуляторов грузоподъемностью 150 кг собственной разработки.
• Оказание услуг по механической обработки деталей любой сложности.
• Оказание услуг по термической обработки деталей с лабораторным заключением подтверждающим качество производимых услуг, включая: ТВЧ, азотирование, цементация, закалка, отпуск, нормализация, улучшение и т.д.
• Оказание услуг по изготовлению рукавов высокого и низкого давления.
• Оказание услуг по разработке и изготовлению технологической оснастки деталей.
• Оказание услуг по ремонту деталей, узлов и агрегатов.
• Оказание услуг по ремонту и испытанию гидроаппаратуры: распределителей, гидроцилиндров.

Технологические возможности:

• Токарная обработка деталей до 3000 мм длиной, весом до 2 т, диаметром 630 мм.
• Токарная обработка на карусельных станках деталей диаметром до 1100 мм.
• Фрезерование вертикальное и горизонтальное на станках с рабочим столом 400x1600 мм.
• Координатно-расточная обработка на вертикальнообрабатывающих станках со столом 900x1600 мм.
• Зубообработка деталей модулем до 14 и диаметром 1000 мм
• Зубошлифование зубчатых колес диаметром до 950 мм, прямозубых и косозубых.
• Термическая обработка деталей в печах с рабочей зоной 900x1200 мм, температурой нагрева 1100 0 С.
• Шлифование внутреннее и наружное на станках ЗУ142 и ЗК228.

Вся выпускаемая продукция проходит 100% контроль, клеймение, покраску, консервацию и упаковку.